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 焊接變形的根本原因很多，焊接過(guò)程中要嚴(yán)格控制。如下濟(jì)寧一建鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司將與您分享從哪些方面控制網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)的焊接變形。

一、網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)焊件局部加熱后溫度不均勻，導(dǎo)致焊件膨脹收縮不均勻，產(chǎn)生焊接應(yīng)力，后面變形。常用的焊接變形包括：1)縱向收縮變形；2)橫向收縮變形；3)傾斜變形；4)彎曲變形；5)波浪變形。

二、鋼結(jié)構(gòu)焊接變形控制措施:

1.減小焊縫截面積，在獲得完整、無(wú)超標(biāo)缺陷的前提下，盡可能的運(yùn)用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。
2.屈服強(qiáng)度在345MPa如下，淬硬性不強(qiáng)的鋼用較小的熱輸入，網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)盡可能的不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱和層間溫度；優(yōu)先運(yùn)用熱輸入較小的焊接方法，如CO2氣體保護(hù)焊。
3.厚板焊接應(yīng)盡可能多層焊接，而不是單層焊接。
4.在滿足網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的情況下，可運(yùn)用間歇焊接方法焊接縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋。
5.網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)雙面均可焊接時(shí)，應(yīng)運(yùn)用雙面對(duì)稱(chēng)坡口，多層焊接時(shí)應(yīng)運(yùn)用與構(gòu)件中軸對(duì)稱(chēng)的焊接順序。
6.T型接頭板厚度較大時(shí)，運(yùn)用開(kāi)坡口角對(duì)接焊縫。
7.焊前反變形控制焊后角變形。
8.運(yùn)用剛性?shī)A具固定法控制網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)焊后變形。
9.運(yùn)用構(gòu)件預(yù)留長(zhǎng)度法補(bǔ)償焊縫縱向收縮變形，如H型縱向焊縫每米可預(yù)留0.5mm~0.7mm。
10.網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)部件的扭曲主要依賴(lài)于提高板材的平整度和組裝精度，使坡口角度和間隙正確，電弧方向或正確，使焊接角度變形，使翼板和腹板的縱向變形值與部件的長(zhǎng)度方向一致。
11.焊構(gòu)件組焊或結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)運(yùn)用合理性的焊接順序。
網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，合理性布置焊縫。焊接位置應(yīng)盡可能的靠近構(gòu)件的中x和軸線，焊縫布置要與構(gòu)件的中和軸對(duì)稱(chēng)。
不同網(wǎng)架剛結(jié)構(gòu)或復(fù)雜程度不同，需運(yùn)用不同的焊接方法和焊接順序。為此，施工前應(yīng)做好作業(yè)，以減小應(yīng)力的產(chǎn)生和變形。

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